SK Grades Lâmina de aço laminada a frio

Principais aplicações

Molas, molas em espiral, agulhas de tricô, chifres, fitas de medição, lavadoras, impressoras de pontos, espaçadores e várias molas de placa.

Visão geral do produto

Devido à sua funcionalidade, dureza, desempenho do produto, acessibilidade e outras características, os aços de ferramentas de carbono são as tiras especiais de aço laminadas a frio mais amplamente utilizadas.

O aço de ferramenta de carbono é usado em uma ampla gama de campos, desde aplicações duras, incluindo lâminas, ferramentas de corte,e ferramentas regulares para aplicações que exigem elasticidade e dureza, incluindo molas regulares, molas em espiral, agulhas de tricô, chifres, fitas de medição e molas.

Uma visão geral dos aços de carbono para ferramentas (SK2, SK4, SK5, SK6 e SK7) e dos aços de carbono (S15C, S45C, S50C, S55C,e S60C) é fornecida para fins de referência e comparação na página de Aço Especial e Aço de Carbono.

Características

É comum o tratamento térmico da maioria das qualidades SK antes ou após o processamento.

As qualidades SK da FUSHUN são projetadas para produzir uma rugosidade de superfície ideal após tratamento térmico, o que permite um acabamento ideal do produto após tratamento com óxido negro.

FUSHUNVantagens

Alta qualidade e fiabilidade

Our ability to produce uniform strength and thickness tolerances that are impossible to achieve using regular materials allows us to manufacture products that demonstrate stable strength in spring applications.

Além disso, we can produce excellent fatigue resistance and reliability by adjusting material structure and by creating a high degree of cleanliness via the careful management of manufacturing history and the adjustment of chemical composition.

1 Folhas ultrafinas

Podemos fabricar folhas ultrafinas de 0,010 a 0,099 mm.

2 Produção flexível de pequenos lotes

Podemos fabricar lotes normais com um peso de 300 kg, e estamos também dispostos a considerar lotes menores após consulta.

3 Capacidade de ajustar os materiais à dureza desejada

Fazemos produtos sob encomenda, e podemos ajustar a dureza conforme necessário.

4 Escolha o seu acabamento de superfície

Ao alterar o rolo utilizado no processo de laminação, podemos oferecer um acabamento brilhante ou maçante.

Faixa de tamanhos do produto

Padrão

Composição química

Propriedades físicas

1Dureza/resistência à tração

Os aços especiais laminados a frio são normalmente fornecidos como laminados (com acabamento laminado),Mas podemos fornecer produtos com acabamentos que vão desde o acabamento mais suave até o mais duro.Isto permite-lhe seleccionar o acabamento mais adequado às suas necessidades e aplicação.

Definições e gráfico de acabamento

A FUSHUN utiliza as seguintes definições de acabamento:

Gráfico de dureza

2. Bendabilidade

1Enquanto um acabamento laminado é por vezes usado para produtos dobrados, normalmente usamos um acabamento recozido ou passado pela pele para tais produtos.

2As tiras de aço possuem, em geral, propriedades direccionais, dado que os produtos com acabamento laminado, em especial, possuem propriedades direccionais fortes.é melhor evitar curvar paralelamente à direção de rolamentoPor conseguinte, é necessário pensar num traçado que garanta que a direcção de curvatura seja perpendicular ou transversal à direcção de rolamento.

3Após o corte, corte ou processamento, se for feita uma curvatura de modo a que a superfície esburacada esteja na face externa da secção curvada, as rachaduras podem se propagar a partir da borda esburacada.a superfície esburacada deve ser posicionada de modo que esteja em uma seção que não será dobrado, ou as borras devem ser removidas antes da dobra.

4No processo de dobra, a resistência da moagem varia de acordo com a extensão do processamento e do acabamento do material, sendo necessárias as correcções adequadas em função da forma e do método de processamento.

5A dobrabilidade difere de acordo com o grau e as condições de processamento, mas é possível processar materiais com diferentes condições de acabamento, como mostrado abaixo.

(Estas condições aplicam-se principalmente às tiras de aço de baixo carbono da categoria SK5 ou inferior)

3. Tração

Com exceção dos processos de desenho menores, o produto geralmente precisa ter a mesma capacidade de desenho para todas as direções.

Apesar de as tiras especiais de aço laminadas a frio não serem suscetíveis a marcas significativas de estiramento da maca como os aços macios, elas têm um limite de tração baixo.Nós realizamos o recozimento intermediário, e, em seguida, redesenhar o produto.

Usamos uma taxa de desenho de 0,4 para desenhar uma folha plana normal e 0,6 para redesenhar.

Taxa de saque = d/D

d = diâmetro do produto a desenhar, D = diâmetro da placa circular antes do desenho

Referência: Fórmula para o cálculo aproximado da potência de tração

P = ndtσBm

Nota: t = espessura, m = fator de correcção (normalmente 0,4­1,0), σB = resistência à tração do material

Tratamento térmico

Temperatura de apagamento

1. Visão geral do tratamento térmico

Quase todas as tiras especiais de aço laminadas a frio são amortecidas e temperadas de acordo com a aplicação.

As considerações mais importantes ao realizar estes processos de tratamento térmico são:

(1) aquecer e arrefecer o produto uniformemente em condições adequadas,

(2) para evitar tanto quanto possível a descarbonização, a escamação e a corrosão a altas temperaturas, e

(3) escolher um método de amortecimento que minimize a deformação do amortecimento.

2Temperatura do forno e do material

Para o tratamento térmico, a temperatura do forno de tratamento térmico é medida e utilizada como a temperatura a que o material é aquecido.Por vezes, pode haver uma grande diferença ou variação entre a temperatura real do material e a temperatura do forno medida.Por conseguinte, é necessário investigar minuciosamente as propriedades de temperatura, controlar a temperatura e alterar o processo de tratamento térmico em conformidade.

3Pré-tratamento e atmosfera

No tratamento das tiras especiais de aço laminadas a frio, quanto maior o teor de carbono, mais fácil é a descarbonização.O risco é maior em processos de aquecimento a altas temperaturas, como o apagamento.Se o material estiver contaminado com sujeira ou substâncias estranhas, pode ocorrer corrosão a altas temperaturas.Por conseguinte, é necessário pretratar as superfícies dos materiais, limpando-as e ajustando a atmosfera do forno antes do tratamento térmico.O gás RX é utilizado como atmosfera padrão do forno durante o apagamento, o gás NX durante o temperamento, mas também são utilizados gases N2, H2, AX e outros.

Em alguns casos, são usados fornos neutros de banho de sal, fornos de banho de metal, tubos de forno, caixas e outros equipamentos para garantir que o material não entre em contato direto com o ar.

4- A extinguir.

Na maioria dos casos, é utilizado como temperatura de apagamento um valor em torno do ponto médio da faixa de temperatura de apagamento do quadro acima.Esta temperatura é mantida por qualquer lugar de várias dezenas de segundos a vários minutos, dependendo da qualidade do material, dimensões, forma, propriedades exigidas e método de apagamento.Se a temperatura de apagamento for demasiado elevada ou mantida durante demasiado tempoPor outro lado, se a temperatura de amortecimento for demasiado baixa ou não for mantida durante tempo suficiente, a temperatura de amortecimento é reduzida.o produto não endurece e podem ocorrer manchas molesPor conseguinte, é importante selecionar as condições de apagamento adequadas.

Normalmente, o óleo ou a água são utilizados para resfriar os materiais.Mas são mais suscetíveis a problemas como a deformação de apagamento e a fissuraçãoPor esta razão, exceto em alguns casos especiais, é utilizado o amortecimento a óleo para as tiras especiais de aço laminadas a frio.

Para evitar a deformação do aquecimento, a temperatura do óleo é aumentada e o martempering é realizado.Para fitas de fita ou formas simples, extinção de fezes, extinção de prensas e outros métodos são empregados.

5Temperar.

Apesar da sua dureza, os materiais apagados não possuem dureza e são frágeis.As condições de temperação são determinadas em função das propriedades exigidas de cada material, tendo em conta os resultados dos ensaios., as propriedades de amortecimento e de temperação da classe de aço e outros factores.Para determinados casos (especialmente quando for necessária uma resistência), é utilizado um longo tempo de temperação, dado que a quantidade de material utilizada é pequena e os trabalhos de temperação são frequentemente realizados consecutivamente.No entanto, parece que a maioria dos fabricantes utiliza frequentemente um curto tempo de temperação, não superior a alguns minutos.Se o tempo for curto, a temperatura é ajustada um pouco mais e os produtos são temperados repetidamente.No entanto, em regra geral, os materiais que são temperados a baixa temperatura durante um longo tempo têm mais dureza do que aqueles que são temperados a alta temperatura.Por conseguinte, é tomada precaução para evitar que o forno de temperação seja mais curtoO uso de um banho de óleo, metal ou sal para temperar torna possível reduzir o tempo em comparação com o temperamento ao ar livre.

As propriedades de apagamento e de temperamento para as classes comuns de aço são apresentadas nos gráficos a seguir.

6. Requeijão

Os materiais são aquecidos para suavizá-los ou remover a deformação.A estrutura pode ser alterada e pode ocorrer descarbonização ou escalonamento, por isso é geralmente preferível selecionar uma temperatura no lado baixo. Uma temperatura de 600°C ≈ 700°C é mantida por qualquer lugar de alguns minutos a 30 minutos,Depois disso, o material é arrefecido gradualmente até cerca de 200°CPode ser deixado arrefecer naturalmente quando a temperatura for de 200oC ou menos.