Os 8620 são uma categoria de aço que lhe dá uma combinação agradável de resistência e de dureza de desgaste, e significou principalmente para usos industriais. Soube para ter a boa força interna, mas a força na parte externa é mesmo maior. O aço 8620 é usado geralmente carburando desenvolva uma divisória cementado. Este processo cementando é geralmente responsável para sua boa resistência de desgaste.
Considerou como um suave aço-ele tem o carbono, mas não é todo o que muito. É considerado igualmente como um aço de baixa liga, porque somente uma porcentagem pequena de seu índice é composta de elementos de liga. Contém o molibdênio, o cromo, e o níquel também.
Alguma também chamada o aço 8620 como um aço do endurecimento de caso. Isto é, pode facilmente submeter-se a um método de processamento que endureça somente a superfície exterior do metal.
O aço 8620 é vendido frequentemente sob a forma das barras redondas. Mas você pode igualmente obter aos 8620 o aço em barras quadradas, placas de aço, e mesmo no formulário do tubo.
O aço 8620 pode ser um bocado forte, que seja porque é com certeza as situações usadas frequentemente onde as peças precisam de ter a força do meio-nível. Estas peças incluem:
Este é aço muito suave, e sua dureza resultante qualifica nem sequer para a escala de HRC. Mas oferece a boa força, especialmente quando comparada aos aços do não-carbono.
Manganês, 0,7% a 0,9%: Como o carbono igualmente ajuda com a força do aço. É por isso alguns peritos avaliam o manganês como o elemento de liga o mais importante ao lado do carbono. O manganês aqui igualmente melhora a qualidade de superfície dos 8620 de aço.
Níquel, 0,4% a 0,7%: O níquel igualmente ajuda com resistência de corrosão, mas neste caso está aqui dar aos 8620 de aço suas boas dureza e ductilidade características. Isso significa que não é tão provável se lascar fora, ao contrário de um aço mais duro (e mais frágil).
Cromo, 0,4% a 0,6: Obviamente, este não é bastante cromo para qualificar os 8620 de aço como de aço inoxidável. Você precisaria pelo menos o cromo de 10% ou mesmo de 12% para aquele. Mas para o aço 8620, esta quantidade de cromo (que trabalha com o molibdênio) ajuda com a penetração da dureza e a resistência de desgaste. Isso dever ajudar o último 8620 de aço mais por muito tempo quando cargas do esforço de carregamento.
Molibdênio, 0,15% a 0,25%: O molibdênio aqui trabalha com o cromo para melhorar o hardenability e a desgaste-resistência. Igualmente ajuda com a força de rastejamento do aço e força em umas mais altas temperaturas.
Silicone, 0,15% a 0,35%: Este é um dos deoxidizers principais no aço. Isso significa que remove as bolhas do oxigênio no aço derretido que pode enfraquecer o aço em consequência. Igualmente dissolve-se no ferro para fazê-lo mais forte. Mas você não pode ter demasiado silicone, como aquele pode reduzir a ductilidade.
Enxofre, 0,04%: Você realmente não quer o enxofre no aço, porque reduz as propriedades do impacto do aço. Demasiada dele igualmente reduz a dureza entalhada do impacto. Mas em quantidades minúsculas (como neste caso), aumenta a maquinabilidade do aço.
Fósforo, 0,035%: Esta é uma outra impureza indesejável que você tenta limitar em todo o aço. Mesmo um bocado pequeno pode fazer um frágil de aço. Mas em umas quantidades mais minúsculas, impulsiona a resistência à tração do aço e igualmente melhora a maquinabilidade.
Os 8620 de aço não são realmente tudo que duro, se você está pensando sobre a utilização dele para uma faca. Nem sequer tem um nível da dureza da avaliação- de HRC é aquela baixa. Não cortará realmente o valor uma nada, e certamente não guardará uma borda afiada.
Ainda, para usos industriais (como eixos de cames e buchas), oferece uma força visivelmente maior comparada ao que você pode obter de não - aços carbono e aços com mais baixo índice de carbono.
O que isto significa é que o aço 8620 apenas não se rachará sob o peso ou a carga. Pode dobrar-se ou prolongar-se primeiramente antes que se rache, e rachar-se pode ser um desastre maior em algumas aplicações.
Isto é principalmente devido ao baixo índice de carbono. Uma regra geral nos aços é que a dureza do aço é inversamente proporcional a sua dureza (sua propensão se rachar, ou ao oposto da fragilidade). É por esta razão que é amplamente utilizada em tão muitos componentes industriais através de muitas indústrias.
O caso que endurece-se é um processo que impulsione a dureza do metal. Você termina acima com uma camada um pouco fina de um metal muito mais duro na parte externa. Entrementes, o interior é ainda resistente assim que o aço inteiro não é demasiado frágil de todo.
Isso significa que é mais fácil se usar para fazer os vários componentes que você quer.
O lustro pode ter diversos objetivos. Para componentes industriais, remove a oxidação e ajuda-à impedir a corrosão.
Você não correrá fora do material quando você está fabricando produtos do volume alto.
Você não rebentará seu orçamento ou quando você está usando 8620 de aço.
Uma maneira de ilustrar melhor as propriedades do aço 8620 é compará-la diretamente com outros aços que são um tanto similares. Se você está no campo de fabricar componentes industriais, então estas comparações podem ajudá-lo a decidir que liga de aço é realmente direita para as peças que você está tentando fazer.
À primeira vista, faz o sentido comparar estes 2 aços. São ambos os aços de baixa liga com níquel e cromo.
Mas o aço 9310 é muito mais confiantemente mais forte, e com maior dureza também. Oferece a maior força da resistência à tração e de rendimento. É porque se usou para os componentes que exigem a maior força para a segurança. Estes incluem as engrenagens de transmissão de capacidade elevada do helicóptero, as engrenagens cruciais do motor de aviões, as peças automotivos, e as peças estruturais.
Mas os 8620 podem bastar em muitas outras situações, e é muito mais disponível usar-se.
Os 4140 contêm significativamente mais carbono. Igualmente tem mais cromo, embora não tem o níquel como os 8620 de aço. O índice de carbono maior faz o 4140 mais fortes de aço do que os 8620, mas os 8620 são mais versáteis.
Estas são quase a mesma liga de aço, com tudo o mesmos salvo que o aço 8630 tem um pouco mais carbono. Na prática, isso faz à força quase o mesmos. Mas os 8620 dependem mais do tratamento térmico para dar-lhe a força que você precisa.
O aço 5120 contém menos carbono mas mais cromo. O aço 8620 é geralmente mais duro, com maior alongamento na ruptura, maior força de fadiga, maior força de tesoura, e maior força de rendimento. Mas o aço 5120 é mais disponível, quando combinar muitas de outras 8620 propriedades de aço.
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