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As três características chaves do fio necessárias fornecer o fio consistente da mola

1. Controle o diâmetro do fio. No coiler da mola, a maioria de molas são bobinadas atualmente em um ponto de bobinamento, bem como como um ondularia uma fita com tesouras. O fio bate o ponto e as bobinas. Se o diâmetro do fio varia, a bobina da mola variará muito provavelmente também. Fabricantes da mola igualmente para tentar e guardar várias características das molas: comprimento livre da mola, da identificação e do OD da mola e do passo. As rejeções dos fabricantes da mola indicam frequentemente que não podem guardar o comprimento livre ou a identificação varia. As inconsistências do diâmetro podiam ser a causa.

2. Controle a consistência do revestimento do fio. Com determinados tipos de fio, controlar a consistência do revestimento é o mais importante, especialmente no lado inoxidável. As rejeções comuns são frequentemente devido às queixas de duro e de fraquinhos. Todo o vendedor do fio ouviu-se sobre este tipo de rejeção. Quando você se ouve sobre duro e fraquinhos, você pensaria certamente que a dureza ou o elástico do fio estão variando fazendo com que as molas variem. Certo, que poderia acontecer mim supõe, mas considerando o processamento do fio, algo que louco real precisaria de acontecer dentro ter este tipo de efeito. Um apenas não vê a variação elástica bastante que poderia causar a variação da mola. Meu pensamento é muito mais na linha do potencial do revestimento que varia, fazendo o para sentir como duro e fraquinhos no ponto de bobinamento. Considere o revestimento do sabão no fio inoxidável da mola. Os revestimentos do sabão variam entre moinhos, mas o revestimento do sabão é composto basicamente um revestimento não metálico que seja posto sobre em um tamanho do processo, mais o sabão do dado usado durante a fase de tiragem. Tão na minha opinião, é mais difícil controlar a consistência dos revestimentos do sabão simplesmente devido ao processo. Eis porque muitos coilers da mola preferem o produto revestido do níquel contra o revestimento do sabão, especialmente nos tamanhos mais finos do diâmetro (abaixo .040"). O níquel não é um bom lubrificante, mas ajuda a manter o revestimento mais consistente durante os processos de bobinamento do desenho e da mola do fio.

3. Controle do molde e hélice do fio da mola. Esta é uma outra característica do fio muito importante no coiler da mola, especialmente se bobinado em um ponto. Para trás em meus dias do NS, nós gastamos as bobinas muito tempo de teste do fio que correram bem contra as bobinas do fio que viram a variação no coiler da mola. Eu recordo rasgar uma bobina distante cada 2 libras para verificar o molde e a hélice. Um grupo de bobinas foi produzido por um concorrente japonês e um grupo foi produzido no NS. O fio do concorrente era níquel revestido; nosso fio era revestido de cobre. Durante todo a bobina, as bobinas do nosso concorrente não variaram de todo no molde e na hélice. Nossas bobinas tiveram a variação extrema. Eu penso o que acontece se o molde ou a hélice variam bastante durante o processo de bobinamento da mola, ele variará seu ângulo no ponto de bobinamento, fazendo com que a bobina real varie. Assim, não é tanto que as medidas do molde e da hélice no início da bobina, mas se fica consistente durante todo a bobina.

Para somar, controlando a consistência do diâmetro de fio, o revestimento do fio, e o molde e a hélice do fio conduzirão a um produto de fio consideravelmente de alta qualidade da mola!